企业简介

一、基本情况

星耀国际钢铁集团有限公司，原名为徐州东南钢铁工业有限公司，成立于2003年，注册资本为206800万元。二十年砥砺前行，目前我公司已经发展成为集钢铁生产、房地产开发、国际贸易、物流以及固废处理为一体的多元化发展的集团公司。其中，钢铁生产为公司的主营业务，拥有2条全流程钢铁生产线，包括1座2120立方米高炉、1座1280立方米高炉、1座150吨转炉、1座120吨转炉以及LF精炼炉、烧结、制氧、轧钢、球团、石灰、发电等配套设施，主要生产优特钢及建筑钢材。

集团成立二十年来，不断创新发展、跨越发展，曾获得全国钢铁工业先进集体、全国免检产品、江苏名牌产品、清洁生产合格单位、江苏省节能先进单位、江苏省重合同守信用企业、中国民营制造业500强、安全生产二级标准化、徐州市市长质量奖、江苏精品、江苏省优秀企业、江苏省制造业百强企业等荣誉。因为在转型升级方面的优秀表现，企业被市政府列为重点支持保留的三家优势企业。2018年12月，时任省长吴政隆亲临星耀国际指导工作，并指示支持星耀国际做大做强；2023年11月24日,企业全流程环保超低排放改造通过公示,圆满完成了超低排放改造这一目标任务；2024年、2025年获得“中国民营企业500强”、“中国制造业民营企业500强”称号；2025年1月，获得省级“绿色工厂”称号。

二、发展战略

星耀国际自2018年初制定“两个五年升级”战略，即2018年-2022年实现“转型升级”，以重组整合产能、淘汰落后设备、建设三期装备技改项目为核心，已经完成；2023年-2027年实现“提档升级”，以开展技术改造、研发特钢产品、走绿色可持续发展道路为核心，力争实现高质量发展。

三、转型升级

自2019年以来，我公司认真贯彻落实徐州市钢铁行业转型升级、布局优化有关精神，开始了转型升级工作。我公司淘汰了2座550立方米高炉、2座60吨转炉，并且重组整合了荣阳、龙远2家钢铁企业的2座450立方米高炉产能，实施了三期装备技改项目，包括“星耀国际高炉装备技改升级产能减量置换项目”、“炼钢系统优化升级项目”以及“轧钢生产线安全达标和产品提质技改项目”。该项目建设1座2120立方米高炉、1座120吨转炉、1座120吨LF精炼炉，以及相配套的烧结、球团、空分、特钢轧制等先进生产设施，于2021年3月建成投产，推动企业安全、环保、节能、质量等水平迈上了一个崭新的高度。

四、环保节能

二十年来，我公司一直非常重视环境保护和节约能源工作，特别是近几年来，认真贯彻习近平总书记“绿水青山就是金山银山”等一系列指示精神，进行了一系列的环保改造：一是对烧结、球团、发电等工序配套建设了脱硫脱硝装置，确保氮氧化物和二氧化硫达标排放；二是对炼钢车间配套建设了三次除尘装备以及对炼铁除铁厂配套建设了二次除尘装备，保证颗粒物排放达到指标要求；三是对全厂所有原料场地建设了大棚并配套建设了喷淋装备，杜绝无组织排放；四是将烧结机尾静电除尘改造为电袋除尘，确保颗粒物达标排放；五是完成了环保超低排放改造，主要改造内容包括清洁运输、有组织排放和无组织排放，切实做到了绿色制造、绿色发展;六是提升了环保绩效评价等级，我公司紧抓环保工作不松懈，经省生态环境厅评定，环保绩效评价等级由C级提升至B级，并争取明年升至A级。

在节约能源方面，近几年来，我公司实施了一系列重大项目：一是对全厂所有用能设备能效等级进行提升，更换了近2000台电机和66台变压器，从而使我公司在用能设备能效水平方面于国内同行业中处于领先水平；二是对原有的1280立方米高炉生产线进行了节能升级改造，委托山东冶金设计院针对150吨转炉和1280立方米高炉工序能耗水平提升进行了专项设计，转炉工序能耗和高炉工序能耗进一步降低，此外，对1280立方米高炉生产线配套烧结机进行升级改造，淘汰原有步进式烧结机，建设320平方米带式烧结机及配套设施，实现了烧结系统提质增效；三是充分利用全厂高炉煤气，建设了50MW超高温超高压煤气综合利用热电项目，提升自发电量比例，节能环保的同时为公司创造经济效益；四是推进节能降碳项目建设，建成了光伏发电一期、二期项目，其中一期装机容量10MW、二期装机容量17.3MW，提高了企业绿电比例。

五、绿色物流

在发展绿色物流方面，我公司购进各类国标运输车辆300余辆，其中国六长途车辆（高栏、标箱）240辆，新能源自卸车20辆，新能源铲车20辆，其余牵引车、罐车、挖机、叉车等约40辆，发展清洁运输；整合企业和社会资源，创新经营模式，将“企业物流”变为“物流企业”，与徐工集团进行了深度合作，达成了战略合作伙伴关系，徐工集团生产出来的各种工程机械，诸如电动挖掘机、电动装载机、电动汽车等，在我公司物流园进行试验，我公司被其授予徐工纯电动装载机应用示范基地以及徐工新能源重卡应用示范基地。此外，实施了水运码头项目，新建4个2000吨级多用途泊位，促进企业“公转水”目标的实现，对提升整体运营效率具有重要意义。

六、特钢生产

在产品开发方面，我公司坚持走产品提档升级之路，先后开发了Q195拉丝材、30MnSi、Q235圆钢、齿轮钢（20CrMnTi）、45#碳素圆钢等优特钢产品，其中Q235、20CrMnTi、45#碳素圆钢填补了淮海经济区圆钢产品的空白，2024年企业优特钢产品产量占比达到了32%，计划逐年加大优特钢产品生产比例，2025年将优特钢产品产量占比提升至36%，2026年将优特钢产品产量占比提升至45%以上。

我公司开发的优特钢产品具有良好的性能，其中Q195具有良好的可塑性、可焊性和冷变形性能，被广泛应用于建筑、机械、电力等多个领域，如建筑行业的檩条和门框、机械加工行业的螺钉和螺母以及电力行业的电线、电缆等；30MnSi具有强度高、省材料、使用方便、产品质量容易保证等优点，被应用于管桩行业的预应力管桩钢筋；Q235圆钢含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，被广泛应用于建筑及工程结构，如建造厂房房架、机械加工零部件等；20CrMnTi在保证淬透情况下，具有较高的低温冲击韧性，良好的加工性及抗疲劳性，主要用于制造小规格截面的、承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈等；45#碳素圆钢具有较高的强度和良好的机械性能，主要被应用于制造各种机械加工零部件，如轴承、齿轮、销轴等。

七、智改数转

在“智改数转”方面，我公司积极响应《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施意见》《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022－2024年）》等文件的号召，紧跟当下企业数智化转型的趋势，打造“移动5G+智慧园区”，从工厂管理到生产管理、人员管理、营销管理，全面实施了数字化转型，建设了全自动化操控生产线，配备了无人值守自助计量、自助洗车、消防集中控制中心、能源自助上传等系统，建立了6个5G基站，安装了1600多个摄像头、150盏智慧路灯。集团投入使用5G+互联网数据平台后，将20多个分厂的海量数据，例如环保数据、设备参数等，进行实时采集，使工人可以在操作间实现对全厂生产环节的控制，做到了生产、环保、安全、消防、能源计量等数据的集中采集、分析和管理，真正破解了以前“信息孤岛”的难题，实现了大数据的共享。企业于2022年获得徐州市产业数字化转型示范企业第二名，并获得了政府奖励60万元，目前进一步提升智改数转水平，完善分布式光伏新能源、汽车全自动取样、废钢智能判级等系统，努力向省级5G工厂迈进。

八、公益事业

企业的发展离不开各级政府和社会各界的大力支持和帮助，因此，我公司将回报社会作为义不容辞的责任和义务。二十年来，我公司累计捐款及捐赠物资达8000多万元，其中2020年为疫情防控捐款1050万元、2008年为支援汶川大地震灾区重建捐款300万元、连续数年来为中国光彩事业捐赠数百万元等等，因此受到了政府和社会各界的高度赞扬。

九、2025年项目建设

2025年是星耀国际实现“提档升级”关键之年，一批重大项目陆续实施推进。

一是铁路专线项目，该项目拟建1条近期年运量为800万吨、远期年运量为1200万吨的铁路专用线及配套周转料场，计划于今年动工，明年建设完成，项目建成后每年可减少近10万次燃油车辆运行，促进企业“公转铁”目标的实现，进一步发展绿色物流。二是废钢交易市场项目，该项目计划占地100余亩，选址于我公司铁路专用线旁，建设利国片区废钢交易市场，以平衡废旧钢铁的供应和需求，确保资源的循环利用，项目计划于今年开展。三是废旧车辆拆解项目，该项目拟建废旧车辆拆解中心，对报废车辆进行集中处理，项目目前正在进行中，预计今年会有较大进展。四是物流智能配矿项目，该项目拟选址于我公司铁路专用线一侧，新建配矿中心，采用无人值守系统，实现全自动智能配矿。五是零碳项目，该项目由铜山经济开发区、中冶长天、我公司三方联合，整合铜山经济开发区内土地、厂房等资源，规划建设分布式光伏和风能项目，并配套建设储能项目，助力星耀国际实现零碳发展。六是大数据集控中心项目，项目拟占地面积约80亩，建设大数据中心为现有生产线服务，项目建成后能够进一步将我公司原料及产品运输、冶炼、轧制、仓储、废渣回收等各个环节数据链接起来，全面建设“智慧星耀”。七是饱和蒸汽发电项目，该项目利用全厂富余饱和蒸汽，建设5.5MW发电机组，项目建成后能够减少企业外购电力成本，节能降耗的同时为企业带来一定经济效益。八是特钢技改升级项目，该项目拟对现有炼钢系统中的1座150吨转炉进行技改升级，发展优特钢产品，项目建成后能够进一步优化企业产品结构，提升企业特钢优钢比例，促进企业向高端化迈进。九是光伏发电三期项目，该项目装机容量20MW，目前正在设计阶段，计划明年建成，建成后可进一步提升企业绿电比例。十是100MW超高温亚临界煤气综合利用热电项目，该项目利用全厂富余煤气进行发电，建设1×330t/h超高温亚临界煤气锅炉+1×100MW超高温亚临界中间一次再热抽凝式汽轮机+1×110MW发电机及配套辅助设施，计划明年建成，建成后可极大提高企业自发电比例，降本增效。

十、发展方向

未来，我公司将继续秉承“环保节能，提档升级，做精做优，高质量发展”的宗旨，贯彻实施“两个五年升级”战略，积极响应国家“碳达峰、碳中和”有关号召，提升环保、节能、安全、质量水平，做好绿色低碳工作，同时重视产品升级改造，重点开发精品钢、优特钢等附加值高的产品，以技术创新赋能新质生产力发展，做到高科技、高效能、高质量发展，高标准打造5G+绿色工厂，为当地经济和社会发展作出积极的贡献。